緊(jin)固(gu)件的表(biao)面處(chu)理(li),根據其產品要(yao)求的不同,有很多(duo)表(biao)面處(chu)理(li)方(fang)(fang)法(fa)和加工技術。按表(biao)面處(chu)理(li)方(fang)(fang)法(fa)可以(yi)分(fen)許多(duo),如涂(tu)(tu)漆(qi)、電鍍(du)、化(hua)(hua)學(xue)(xue)鍍(du)、真空涂(tu)(tu)鍍(du)、浸鍍(du)、陽極氧化(hua)(hua)、化(hua)(hua)噴砂硬化(hua)(hua)、涂(tu)(tu)層、氣相沉積、滲碳、氮化(hua)(hua)、表(biao)面淬火等(deng)(deng);技術也是越(yue)來越(yue) ,也可以(yi)有很多(duo)方(fang)(fang)法(fa),物理(li)的、化(hua)(hua)學(xue)(xue)的、電加工的、機械的、冶(ye)金的等(deng)(deng)。

就現在來看比較受大眾歡迎,常有的表面表面處理方法有以下幾種: 電鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時將染黑,磷化等也包括其中。電鍍中易產生氫脆,對工件機械強度影響大。 熱鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的熔化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。但因熱鍍中因溫度過高,鋼材易產生高溫退火不良影響。

機(ji)械(xie)鍍:機(ji)械(xie)鍍是(shi)將(jiang)活(huo)化(hua)劑、金屬粉末(mo)、沖擊介(jie)質(玻璃微(wei)珠(zhu))和一(yi)定量的(de)水混(hun)合為漿料,與工件一(yi)起放(fang)入滾(gun)筒(tong)中,借助(zhu)于(yu)滾(gun)筒(tong)轉動(dong)產(chan)生的(de)機(ji)械(xie)能作用(yong),在活(huo)化(hua)劑及(ji)沖擊介(jie)質(玻璃微(wei)珠(zhu))機(ji)械(xie)碰(peng)撞的(de)共(gong)同作用(yong)下(xia)(xia),常(chang)溫下(xia)(xia)在鐵基(ji)表面(mian)逐漸形成鋅(xin)鍍層的(de)過程。 達(da)克(ke)(ke)羅:下(xia)(xia)文重點講(jiang)述表面(mian)處理優(you)點。鋅(xin)鉻(ge)膜(mo)(達(da)克(ke)(ke)羅)防腐(fu)機(ji)理簡述: 鋅(xin)鉻(ge)膜(mo)(達(da)克(ke)(ke)羅)涂復工藝(yi)是(shi)一(yi)種全新的(de)表面(mian)處理技術,又稱(cheng)達(da)克(ke)(ke)羅、達(da)克(ke)(ke)樂、達(da)克(ke)(ke)銹、鋅(xin)鉻(ge)膜(mo)(達(da)克(ke)(ke)羅)、達(da)克(ke)(ke)曼等。

作為綠色電鍍工藝,鋅鉻膜(達克羅)工藝采用了閉路循環的方式,在前處理中:除下的油和粉塵用專門的設備收集處理;在涂復、固化時,不存在傳統電鍍工藝過程中產生的酸、堿、含鉻等重金屬的污水問題,產生的僅僅是從涂層中蒸發出來的水汽,經測定,不含 規定控制的有害物質。鋅鉻膜(達克羅)涂層呈亞光銀灰色,可以在上面進行再涂裝。